紫砂泥的加工也叫炼泥，是一个将岩矿炼制为泥坯的过程。炼泥分为手工炼泥和机 械炼泥两类。手工炼泥包括去杂质、洗料、晾晒、捣碎、过筛、研磨、加水调和、锤炼、 装袋、陈腐等工序。

    由于紫砂矿多是伴生矿床，所以开采出来的紫砂矿都需要用斧头将上面的杂质剔除 干净。去除杂质之后，再将矿料放入水盆中用刷子刷洗。洗干净的矿料经过晾晒便会变 软破碎。紫砂矿是未完全风化的土块，未遇水前坚如顽石，遇水便会慢慢软化。接着 用木棒将晾晒F的材料细细捣碎，再用筛子过筛，同时进行配料。过筛之后的矿料还 需要用石磨进行研磨，然后加水调和，再将稀泥装入专用的塑料袋中，最后集中堆放 进行陈腐。陈腐又叫养是将调制好的矿料装袋，放置在阴湿的地窖中，并经常洒水， 保持泥的湿度。经过这一系列工序，炼泥便完成了，陈腐过的泥便可以用来制作紫砂壶了。

   20世纪60年代后期，紫砂业开始采用机械炼泥，专用设备有雷蒙粉碎机、搅拌机、 真空炼泥机等。生泥在自然风化后，经初碎、粉碎、过筛、湿水后进入真空炼泥机里， 直接炼成熟泥料，不必再经陈腐养土，这就使得生产效率大大提高。但是机械炼泥制出 的紫砂壶质最不及手工炼泥制作的。手工炼泥制作的紫砂壶经过泡养后，温润凝重，入 手光润古雅，质感可比商周青铜器，因此真正的制壶大师及紫砂壶收藏者对于机械炼泥 制作的紫砂壶是不屑一顾的。机械炼泥制作的紫砂壶价值也远低于手工炼泥制作的。

    明清时期，宜兴制陶工匠已开始对泥料进行配色处理，所以烧出的紫砂壶更具工艺 特色。制壶工匠根据要做的紫砂壶的大小及厚薄，采用紫泥、绿泥、红泥等进行混合 配比。据历史资料记载：“壶之土色，自供春而下及时大彬初年，皆细土淡墨色，上 有银砂内点，炱铜砂和制榖驺。”由此可知，制壶工匠在 明代中期就已经掌握了运用自然泥料或化工原料配 泥的方法。 

    历代制壶工匠在为紫砂壶配色时皆采 用“泥料配色”法，即用不同颜色的泥料， 按一定配比制成某色泥料。配泥是制壶 工匠的一项绝活，全凭制壶者的经验， 泥 因此各有绝技，秘不相传，这也是每个 工匠所制之壶风格各异的主要原因。历 代壶艺高手大都是配泥能手，能配制出五 彩缤纷的泥料，制成色泽妍美的各式紫砂壶。 现代紫砂壶较多地使用着色剂配色，即在 泥料中加入着色剂(金属氧化物)，烧成后可呈现多 种颜色。